| 焊装夹具设计流程 |
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11t焊接夹具是把零件迅速、准确地定位在固定的位置上，并使其固定不发生偏移的工具，是生产的手段；在连续生产同样的产品时，夹具不能有变形或移动，能满足图纸设计的公差要求；夹具要满足安装、定位夹紧、焊接、取出方便的要求。
焊接夹具工艺流程的分析：
第一点、根据数模、产品图、参考车工艺进行焊接SE分析，编制焊接工艺流程并提出定位孔并编MLP、MCP；
第二点、根据设计纲领、数模、产品图、参考车工艺、焊接工艺流程，初步确定夹具数量；
第三点、根据工艺路线、夹具数量进行工艺平面布置图的设计；
第四点、初选焊钳图库；
第五点、工位节拍、安全管理及详细工艺方案；
焊接夹具建模过程的分析：
首先根据车身三维数模截取零件截面，然后将零件截面图读入到夹具设计单元中。
结合设计基准书、夹具夹持方案、MLP、MCP分析单元数量及分布方向，夹具操作高度、控制方式，各单元定位销的类型、定位面的组成、压紧方式分析确定各单元的结构组成部件，选用标准件、国标件的类型及数量。
设置软件参数后，进入标准件库，选择合适的标准件，包括压块、定位块、定位销托、气缸等。
完成标准件选择后，进入到草图平面，绘制非标件，包括GAUAGE、CLAMP及自制件等 。
改变气缸的尺寸约束，检查夹具的干涉情况。
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