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焊装夹具设计流程
焊接夹具是把零件迅速、准确地定位在固定的位置上,并使其固定不发生偏移的工具,是生产的手段;在连续生产同样的产品时,夹具不能有变形或移动,能满足图纸设计的公差要求;夹具要满足安装、定位夹紧、焊接、取出方便的要求。
 
焊接夹具工艺流程的分析:
第一点、根据数模、产品图、参考车工艺进行焊接SE分析,编制焊接工艺流程并提出定位孔并编MLP、MCP;


第二点、根据设计纲领、数模、产品图、参考车工艺、焊接工艺流程,初步确定夹具数量;


第三点、根据工艺路线、夹具数量进行工艺平面布置图的设计;


第四点、初选焊钳图库;


第五点、工位节拍、安全管理及详细工艺方案;


 


焊接夹具建模过程的分析:
 
首先根据车身三维数模截取零件截面,然后将零件截面图读入到夹具设计单元中。


结合设计基准书、夹具夹持方案、MLP、MCP分析单元数量及分布方向,夹具操作高度、控制方式,各单元定位销的类型、定位面的组成、压紧方式分析确定各单元的结构组成部件,选用标准件、国标件的类型及数量。


设置软件参数后,进入标准件库,选择合适的标准件,包括压块、定位块、定位销托、气缸等。


完成标准件选择后,进入到草图平面,绘制非标件,包括GAUAGE、CLAMP及自制件等 。


改变气缸的尺寸约束,检查夹具的干涉情况。
 
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